- প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তার কারণে, অক্সিজেন উত্পাদক ইউনিটের অপারেটিং সরঞ্জামগুলির জন্য অনেক ধরণের সীল রয়েছে এবং সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের পরিবেশগত তাপমাত্রা বিস্তৃত পরিসরে কভার করে, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ চাপ এবং কম্পন কর্মক্ষমতা।সর্বাধিক চাপ 20 MPa এ পৌঁছাতে পারে এবং এই কঠোর পরিবেশগুলি সরঞ্জামগুলিতে সম্পর্কিত অংশগুলির সংযোগ এবং সিল করার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা তৈরি করেছে।
- সীল দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: স্ট্যাটিক সীল এবং গতিশীল সীল।স্ট্যাটিক সীল প্রধানত প্যাড সীল, সিল্যান্ট সীল এবং সরাসরি যোগাযোগ সীল অন্তর্ভুক্ত;গতিশীল সীল দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: ঘূর্ণমান সীল এবং আদান-প্রদানকারী সীল।অংশগুলি যোগাযোগে আছে কিনা তা যোগাযোগ সীল এবং অ-যোগাযোগ সীলগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
- সাধারণ উপাদান gaskets বিভিন্ন ত্রুটি আছে এবং একটি সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন আছে।গ্যাস বা তরল পাইপলাইনগুলি সাধারণত দুই-টুকরো প্রধান প্লেটের মধ্যে গ্যাসকেট দিয়ে সিল করা হয়।অতীতে, প্রায়শই এই ধরণের সিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত গ্যাসকেট উপকরণগুলি ছিল পিটিএফই প্লেট, অ্যাসবেস্টস প্লেট বা রাবার প্লেট।প্রথম দুটি উপকরণ কম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।এর সিলিং নিবিড়তা বাড়ানোর জন্য, কাঁচামালের টেপ প্রায়ই পরিধির চারপাশে মোড়ানো বা সিলান্ট প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়।
- তিনটি উপাদানের gaskets নিম্নলিখিত অসুবিধা আছে:
- প্রথমত, সেগুলিকে ম্যানুয়ালি ব্যবহারযোগ্য গ্যাসকেটে প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে এবং মোটা বা বড় গ্যাসকেটের প্রক্রিয়াকরণ আরও শ্রমসাধ্য, শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা এবং সময় বৃদ্ধি করে;
- দ্বিতীয়ত, এই তিন ধরণের গ্যাসকেটের শক্তি এবং দৃঢ়তা খুব বেশি নয়, বিশেষত নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশে, এটি ক্র্যাক করা এবং ক্ষতি করা সহজ এবং পরিষেবা জীবন ছোট, যা সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশনকে প্রভাবিত করে। ;
- তৃতীয়ত, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, অ্যাসবেস্টস বা রাবার গ্যাসকেটগুলি বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্রতিস্থাপনের সময় সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, যা সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা কঠিন, সিলিং পৃষ্ঠের সিলিং কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং সম্ভাব্য গোপনীয়তা সৃষ্টি করে। সরঞ্জামের বিপদ।